射膠螺桿之功能： 

  加料、輸送、壓縮、熔化、排氣、均化 

螺桿之重要幾何尺寸：  

  螺桿直徑、進(jìn)料段、壓縮段、計(jì)量段、進(jìn)料牙深、計(jì)量牙深     

螺桿重要幾何尺寸的介紹： 

  螺桿直徑（D)與所要求之射出容積相關(guān) 

  射出容積 = 1/4π×D2×（射出行程）×0.85

  一般而言，D2與最高射出壓力成反比 

  D愈大，押出率愈大；Q ＝1.29D2HmNr×60/1000(kg/Hr)  

入料段

   負(fù)責(zé)塑料的輸送、推擠與預(yù)熱   應(yīng)保證入料段結(jié)束時(shí)開始熔融，預(yù)熱到熔點(diǎn)。

   固態(tài)比熱↑、熔點(diǎn)↑、潛熱↑，加熱到熔點(diǎn)需熱多，入料段應(yīng)長(zhǎng)固態(tài)熱傳導(dǎo)系數(shù)↓，傳熱慢、塑料中心溫升慢，入料段應(yīng)長(zhǎng)預(yù)熱↑，入料段可短。

   結(jié)晶性料最長(zhǎng)（如：POM、PA）；非晶性料次之（如：PS、PU）；熱敏性最短（如：PVC）。    

壓縮段 

  負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過(guò)這一段的原料應(yīng)該已經(jīng)幾乎全部熔解，但是不一定會(huì)均勻混合。

   在此區(qū)域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，否則料壓不實(shí)、傳熱慢、排氣不良。

   對(duì)非晶性塑料，壓縮段應(yīng)長(zhǎng)一些，否則若螺槽體積下降快，料體積未減少，會(huì)產(chǎn)生堵塞。

  結(jié)晶型塑料實(shí)際上非全部結(jié)晶（如 PE：40～90％結(jié)晶度，LDPE： 65％結(jié)晶度），因此目前壓縮段有加長(zhǎng)的趨勢(shì)。  一般占25％螺桿工作長(zhǎng)度。

   尼龍(結(jié)晶性料)2~3圈，約占15％螺桿的工作長(zhǎng)度。   高黏度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物，占40％~50％螺桿的工作長(zhǎng)度。  PVC可利用占100％螺桿的工作長(zhǎng)度，以避免激烈的剪切熱。     

計(jì)量段 

   理論上到計(jì)量段之開始點(diǎn)，料應(yīng)全部熔融，但至少要計(jì)量段 = 4D，以確保溫度均勻、混煉均勻。

   計(jì)量段長(zhǎng)，則混煉效果佳；計(jì)量段太長(zhǎng)則易使熔體停留過(guò)久，而產(chǎn)生熱分解；太短則易使溫度不均勻。   一般占20~25％螺桿工作長(zhǎng)度。

   PVC熱敏性，不宜停留過(guò)長(zhǎng)，以免熱分解(可不要計(jì)量段)。

進(jìn)料牙深、計(jì)量牙深 

   進(jìn)料牙深愈深，在進(jìn)料區(qū)之輸送量愈大，但需考慮螺桿強(qiáng)度。

   計(jì)量牙深愈淺，塑化之發(fā)熱、混合性能指數(shù)愈高，但需防范塑料燒焦，(計(jì)量牙深太淺，則剪切熱↑，自生熱↑，溫升太高，尤其不利于熱敏性塑料。) 

   計(jì)量牙深 ＝ KD ＝ (0.03～0.07)D   D ↑，K 選??； D↓，細(xì)長(zhǎng)比 ↑，熱穩(wěn)定性差之塑料，K 選大。 

影響塑化品質(zhì)之主要因素：

  細(xì)長(zhǎng)比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、電熱溫度設(shè)定。    

細(xì)長(zhǎng)比 

  細(xì)長(zhǎng)比=螺桿工作長(zhǎng)度/螺桿直徑。

  細(xì)長(zhǎng)比大，則吃料易均勻，但容易過(guò)火。

  熱穩(wěn)定性較佳之塑料可用較長(zhǎng)之螺桿，以提高混煉性而不慮燒焦；熱穩(wěn)定性較差之塑料，可用較短之螺桿或螺桿尾端無(wú)螺紋。

  以塑料特性考量，一般細(xì)長(zhǎng)比如下: 

 塑料特性                     細(xì)長(zhǎng)比 

 熱固性                       14～16  

 硬質(zhì)PVC、高黏度PU等熱敏性    17～18 

 一般塑料                     18～22 

 PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料      22～24  

以混色能力考量，一般細(xì)長(zhǎng)比如下：

  細(xì)長(zhǎng)比              混色能力  

  12～16              以染好顏色之膠粒成型為宜，避免色差發(fā)生。 

  16～18              以色母在料管內(nèi)混煉、染色、成型品質(zhì)均勻，色差不良較小。

  20～24              用色料在料管內(nèi)混煉染色、分散性均勻，對(duì)成品物性有較佳的保護(hù)作用。 

壓縮比

   壓縮比=進(jìn)料牙深/計(jì)量牙深

   考慮料的壓縮性、裝填程度、回流、制品要密實(shí)、傳熱與排氣。

   適當(dāng)?shù)膲嚎s比，可增加塑料之密度，使分子與分子之間結(jié)合更加緊密，有助于減少空氣的吸入，降低因壓力而產(chǎn)生之溫升，而影響輸出量的差異，而不適當(dāng)之壓縮比將會(huì)破壞塑料的物性。

   壓縮比值越高，對(duì)塑料在料管內(nèi)塑化過(guò)程中產(chǎn)生的溫升越高，對(duì)膠化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度，相對(duì)的出料量大為減少。

   高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化黏度、熱安定性塑料。

   低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化黏度性，熱敏性塑料。