雙螺桿擠出機的安裝流程以及常見問題解決方法
摘要:雙螺桿擠出機的安裝流程以及常見問題解決方法
雙螺桿擠出機的種類很多,可以從不同角度進行分類,如嚙合與否,兩根螺桿在嚙合區螺槽是開放還是封閉,兩根螺桿的旋轉方向是同向還是異向,螺桿是圓柱形的還是錐形的,或兩螺桿軸線是平行還是相交等。雙螺桿
雙螺桿擠出機的零部件組成與雙螺桿擠出機的零部件組成基本相似。雙螺桿擠出機的機筒內有兩根螺桿、加料部分采用螺旋強制向機筒內供料,螺桿用軸承的規格和布置比較復雜。
雙螺桿擠出機開箱驗收
設備開箱驗收,是擠出機進廠驗收的第一步。開箱驗收時,很可能會發現有零件損壞和零件數量與裝箱單不符情況。所以,對設備開箱驗收,應請供應、運輸、設備動力和設備管理人員參加,開箱時共同驗收,發現問題及時與供應單位聯系交涉。推薦閱讀:雙螺桿擠出機如何保養
雙螺桿擠出機的拆卸和檢修螺桿
1、確認料筒內物料完全熔融,拆除機頭,抽出螺桿。
2、在抽出螺桿表面的物料、積炭。注意清理過程中所用的工具為銅板、銅棒、及銅絲刷等,不允許使用鋼棒敲擊。雙螺桿
雙螺桿擠出機擠出常見問題及解決方法
1、 雙螺桿擠出機運轉過程中潤滑油壓偏低
造成潤滑油壓偏低的原因主要是潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低或者油泵故障、吸油管堵塞引起。問題發生后只要認真檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥;檢查油泵、吸油管。
2、 雙螺桿擠出機擠出過程機頭壓力不穩
造成此問題的主要原因包括主電機轉速不均勻或喂料電機轉速不均勻致使喂料量有波動。其解決方法是檢查喂料系統電機及控制系統,其次檢查主電機控制系統及軸承。
3、 主電機軸承溫升過高
軸承潤滑不良和軸承磨損嚴重都是造成主電機軸承溫升過高的原因,開機前檢查并加潤滑油劑、檢查電機軸承,必要的時候更換電機軸承。
4、 雙螺桿擠出機發出異常聲響雙螺桿
主電機軸承損壞、或主電機可控硅整流線路中某可控硅損壞,都可能導致雙螺桿擠出機發出異常聲響,其解決的方法是更換主電機軸承或者更換整流電路損壞的可控硅元件。