1、檢查螺桿的壓縮比是否太小。檢查射出機規格。蘇州注塑機螺桿料筒

2、檢查螺桿頭止回閥是否磨耗或損壞造成漏料。蘇州注塑機螺桿料筒

3、調整成形條件：增加射出成形終點的緩沖量。緩沖量應維持約3mm（0.12英吋）。澆口無法在壓力降低之前凝固，于是造成收縮凹陷，這情形可能以增長射出時間、增加射出壓力或加長冷卻時間，以增加保壓階段的進膠量來改善。增長螺桿前進時間及降低射出速率。降低熔膠溫度和降低模具溫度。頂出時熔膠溫度太高，可能造成脫模的凹痕。如模溫太低，組件表面先于內部成形，可能造成內部空洞。此時可以提高模面溫度或加長成形周期來改善情況。蘇州注塑機螺桿料筒