1.根據產品的大小和厚度，以及注塑機的射膠量，確定模穴數,太多并沒有什么好處，按鍵可以開多一點。

2.設計時先做模流分析，這很重要；要設計好生產時就很容易調氣紋和溶膠痕。

3.排氣位置的設計。通用塑機500克料筒螺桿

4.流道和進膠口的設計。

5.PMMA鏡片模具關鍵是拋光。通用塑機500克料筒螺桿

6.鋼材的選擇最重要，否則什么都做好了，就是表面拋不亮怎么辦？后悔都來不及了。

7.模具在注塑時要加溫保持在一定溫度才行。

8.塑膠機臺要選用專用螺桿。通用塑機500克料筒螺桿

9.個別鏡片模具制作需要加強化或電鍍用手柄。

10.有一些很薄的透明件，可以用加氮高壓射出，這是專用機臺，現在還有一些用射壓方式成型，先射膠再高壓合模成型。