1、每天從機械中得到更多的制件；2、制件合乎客人的要求。

注塑周期由以下組成：

周期開始--螺桿開始前進，注射；

制件澆口冷卻

螺桿開始轉動--塑化行程開始

螺桿回位完成--螺桿轉動停止

如必要的話抽膠發生海星注塑機螺桿料筒配件

模具打開（可能包括模芯的拉出）

制件充分冷卻便可以頂出

頂出

模具閉合（可能包括模芯的回位）

模具閉上--周期重新開始。海星注塑機螺桿料筒配件

自動注塑周期是在持續的相同次序下，同樣的事情一次又一次地重復

影響開模的因素：

第一項要考慮的是模具的速度和移動距離，模具在打開并頂出制件過程中移動的距離應減少以免浪費移動時間，當然，模具移動必須在模具再次關閉前足以讓制件順利脫離模具，所以，讓制件脫模所需移動距離愈短，則其所花的的間愈少，當注射成型機處于良好狀態，從高速打開到低速頂出的轉換能夠相當平穩。設備需要一些保養以完成這些速度上的變化，但是這些花費可以從模塑時間減少，節省時間而得到多倍的回報。海星注塑機螺桿料筒配件

為了達到最少的模具移動時間，調整減速限制開關，以便預出過程中模具不會過于接觸或破壞制件，并優化行程的高速段。再者，適當的周期性的保養以確保這減速每次能重復。產生鎖模壓力時間在整個模具開放時間中是另一個阻延，這個時間可能經過機械磨損和液壓閥失效的影響，因此周期性的機械保養可以保持良好的操作狀態。