1.進料區

此區段為固定螺桿螺溝之溝深，塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體床，由于受到熔膠筒的剪切效應作用，除了使塑料溫度逐漸升高，還將塑料往前輸送，必須保證塑料在進料段結束開始熔融（也就是說要預熱到熔點）。

此區段長度分為結晶性（PA、POM、PE、PP、CA等），非結晶性（AS、PS、PU、ABS等），熱敏性（PVC等），加玻性等。一般固態比熱高、熔點高、潛熱高，加熱到熔點需熱多，入料段應長；固態熱傳導系數低，傳熱慢、塑料中心溫升慢，入料段應長；預熱高，入料段可短。結晶性料最長，非結晶性料次之，熱敏性最短。

2.壓縮區

此區段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切、壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完成溶解，體積會縮小，所以壓縮程度的設計（壓縮比）很重要。對非結晶性塑料，壓縮段應長一些，否則若螺槽體積下降快，料體積末減少，會產生堵塞。結晶型塑料實際上非全部結晶（如PE：40~90%結晶度，LDPE：65%結晶度）；因此目前壓縮段有加長的趨勢。而熱敏性、高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物都需要特別考慮。