排除干燥不足、材料中水分導(dǎo)致的材料高溫水解問題外，不恰當(dāng)?shù)淖⑺芄に囈矔?dǎo)致裂解氣的產(chǎn)生，過高的注塑料溫會直接導(dǎo)致材料的裂解，而螺桿轉(zhuǎn)速過高及背壓過大會導(dǎo)致材料在注塑機(jī)螺桿中的剪切加強(qiáng)，導(dǎo)致熔體實(shí)際溫度高于設(shè)定值；射出速度過快時，澆口位置的剪切也非常嚴(yán)重，剪切熱導(dǎo)致材料裂解，同時過高的射出速度也會導(dǎo)致型腔中的氣體來不及通過排氣槽排出。因此在裂解氣產(chǎn)生時，需要適當(dāng)?shù)慕档妥⑺芰蠝?、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓及射出速度來加以改善。

檢查材料是否干燥充分或者是否在熔膠過程中分解，可采用對空注塑的方法來判斷，如果射出的熔膠表面光滑無氣泡，則說明材料干燥充分且熔膠無裂解；反之則說明干燥不充分或者材料在熔膠過程中裂解。

結(jié)語：銀絲不良主要是氣體的干擾所致，同時PC/ABS材料加工對水分特別敏感，因此當(dāng)銀絲不良發(fā)生時，要首先檢查材料是否干燥充分，在確認(rèn)材料干燥充分后，再通過調(diào)整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時，注塑銀絲不良還與模具排氣有關(guān)。所以需要綜合材料、模具、機(jī)臺、注塑工藝等各方面因素，才能更好的解決問題