注塑件填充不滿原因及解決辦法是什么？
注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節(jié)。、
1.注塑機引起的注塑件缺陷原因及解決辦法
可能的原因 解決辦法
注塑速度不足 增加注塑速速
塑料短缺 檢查料斗內(nèi)的塑料量；檢查是否正確設定了
注射行程，需要的話進行更改
螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料 檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫
運作時間變化 檢查運作是否穩(wěn)定
射料缸溫度太低 增加熔膠溫度；增加背壓
注塑速度不足 增加注塑速度
射嘴部分被封 檢查射嘴看有沒有異物或未塑化塑料
射嘴或射料缸外加熱器不能運作 檢查所有的加熱器外屑用安培表，檢驗能量輸出是否正確
注塑時間太短 增加螺桿向前時間
塑料貼在料斗喉壁上 增加料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)的溫度
注塑機容量太小 用較大注塑機
2.模具引起的注塑件缺陷分析及解決辦法
可能的原因 解決辦法
模具內(nèi)排氣不足 檢查排氣孔是否被堵塞
模具填充不足 增加澆口尺寸；在注口正對面加工一冷料穴以防澆口和流道被未塑化的塑料封住
3.塑料引起的注塑件缺陷原因及解決辦法
可能的原因 解決辦法
注塑件壁厚太薄，塑料不能流動 用粘度低的塑料
塑料流動的長度太大，塑料不能 更改澆口的位置以減少塑料流動長度
適當填充注塑件
1.注塑機引起的注塑件缺陷原因及解決辦法
可能的原因 解決辦法
注塑速度不足 增加注塑速速
塑料短缺 檢查料斗內(nèi)的塑料量；檢查是否正確設定了
注射行程，需要的話進行更改
螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料 檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫
運作時間變化 檢查運作是否穩(wěn)定
射料缸溫度太低 增加熔膠溫度；增加背壓
注塑速度不足 增加注塑速度
射嘴部分被封 檢查射嘴看有沒有異物或未塑化塑料
射嘴或射料缸外加熱器不能運作 檢查所有的加熱器外屑用安培表，檢驗能量輸出是否正確
注塑時間太短 增加螺桿向前時間
塑料貼在料斗喉壁上 增加料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)的溫度
注塑機容量太小 用較大注塑機
2.模具引起的注塑件缺陷分析及解決辦法
可能的原因 解決辦法
模具內(nèi)排氣不足 檢查排氣孔是否被堵塞
模具填充不足 增加澆口尺寸；在注口正對面加工一冷料穴以防澆口和流道被未塑化的塑料封住
3.塑料引起的注塑件缺陷原因及解決辦法
可能的原因 解決辦法
注塑件壁厚太薄，塑料不能流動 用粘度低的塑料
塑料流動的長度太大，塑料不能 更改澆口的位置以減少塑料流動長度
適當填充注塑件
