1、氮氟龍螺桿本身設計的問題。比如氮氟龍螺桿設計的尺寸太小，直徑不夠粗。
2、冷啟動溫度低。
3、整個氮氟龍螺桿的所有原件不在一個中心，沒在一個圓點上。
4、啟動轉速設置太快。
5、氮氟龍螺桿料筒里卡住異物，如鐵塊，螺絲等，融膠時壓力大扭斷的。
6、原料溫度太低。
7、含金屬物質料。
8、看料型號調壓和速度。
9、氮氟龍螺桿與油馬達裝配不精。
10、本身氮氟龍螺桿質差，最好配料型規格氮氟龍螺桿!
11、操作人員違反了操作規程造成的。主要有兩各方面：
   第一，做過PC,PMMA,PA,PET,PBT等高溫料，一定要用清洗料清洗氮氟龍螺桿、料筒的。換料操作時沒有清洗！
   第二，沒有檢查溫度是否夠了（有時候料筒上某段加熱器突然壞了，熱電偶壞了）
    切記：不同的料要用不同的氮氟龍螺桿。用普通氮氟龍螺桿去啤PC等低流動性，高粘度的料肯定容易斷氮氟龍螺桿。

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