注塑加工缺陷之塑件彎曲的解決辦法
深圳金鑫機械有限公司針對注塑加工成型后注塑件有出現彎曲的現象，解決辦法如下：
1.塑件彎曲的特征
注塑件形狀與模腔相似，但卻是模腔形狀的扭曲版本。
2.塑件彎曲出現的原因：
a.注塑件在頂出時太熱；
b.彎曲是因為注塑件內有過多內部應力；
c.模腔內塑料不足；
d.塑料溫度太低或不一致；
e.模具填充速度慢；
f.冷卻不足或動、定模的溫度不一致；
g.注塑件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。
3.塑件彎曲的解決方法：
a.降低注塑壓力；
b.減少螺桿向前時間；
c.增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使注塑件慢慢冷卻；
d.增加注塑速度；
e.增加塑料溫度；
f.用冷卻設備；
g.適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致；
h.根據實際情況在允許的情況下改善塑料件的結構。
來源：金鑫注塑機螺桿（http://www.dachengrencai.cn)
1.塑件彎曲的特征
注塑件形狀與模腔相似，但卻是模腔形狀的扭曲版本。
2.塑件彎曲出現的原因：
a.注塑件在頂出時太熱；
b.彎曲是因為注塑件內有過多內部應力；
c.模腔內塑料不足；
d.塑料溫度太低或不一致；
e.模具填充速度慢；
f.冷卻不足或動、定模的溫度不一致；
g.注塑件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。
3.塑件彎曲的解決方法：
a.降低注塑壓力；
b.減少螺桿向前時間；
c.增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使注塑件慢慢冷卻；
d.增加注塑速度；
e.增加塑料溫度；
f.用冷卻設備；
g.適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致；
h.根據實際情況在允許的情況下改善塑料件的結構。
來源：金鑫注塑機螺桿（http://www.dachengrencai.cn)
